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色油(液体色母)常见问题全面解析
发布时间:2026-05-26 15:34:38 | 浏览次数:

如果你刚接触色油(行业内常称为液体色母),或者正在评估是否从传统色母切换到液体着色方案,下面这几个问题应该能帮你快速理清思路。



什么是色油?和液体色母是同个东西吗?


是的,色油液体色母指的是同一种产品。它是把颜料或染料经过多道研磨与高强度剪切处理后,均匀分散在一种液态载体中这种液态载体确保了颜料与塑料基材的高度兼容性,使着色剂在树脂中分散均匀,实现颜色鲜艳、批次稳定一致的效果







色油(液体色母)与色粉、色母粒的对比


第一代是色粉,这种方法最为直接,就是将颜料粉末与塑料混合。它的优势在于成本低廉。但色粉的弊端也很明显:使用过程中粉尘飞扬,污染工作环境;添加精度难以控制,容易造成批次色差;换色时清理困难,生产效率不高。


第二代是色母粒,色母粒是将颜料与载体树脂经过预混、熔融、挤出、切粒等工序制成颗粒状色母它改善了粉尘问题,分散性和颜色均匀度都有明显提升,在塑料着色领域应用广泛。然而,色母粒添加比例较高,对超细颜料的分散效果也不够理想。


第三代就是色油色粉色母粒相比,色油在分散性、添加比例、自动化适配和换色效率等方面都有显著提升。





色油(液体色母)的核心优势


优势一:添加量大幅降低。色油的添加量,浅色或透明制品通常仅需0.03%至0.20%,深色或实色制品在0.5%至1.50%之间。添加量的降低直接带来了原材料成本的节约,加上色油体积小、重量轻,运输和仓储成本也相应降低。


优势二:分散性极佳。 色油中的颜料随液态载体迅速均匀铺展,无需依赖螺杆的强力剪切。这一分散机制使得色油能保持高度均匀的着色效果,不易出现色点、流纹、色差等质量瑕疵


优势三:换色灵活高效。 色油加料口位于干燥桶最下端,色油不经过干燥桶,换色更快捷,干燥桶内塑料不被污染,可全部回收。


优势四:环保优势突出 色油在使用过程中无粉尘产生,从源头上改善了生产车间的工作环境。在生产能耗方面,色油的使用过程无需熔融,可降低一定程度的能耗


优势五:对塑料物理性能影响小。 色油的添加量极低,且液态载体与基材具有良好的相容性。载体添加量越少,基材就越接近原始状态,那么基材的拉伸、韧性等物性能得以最大限度地保持。


优势六:自动化程度高。色油配合专用的添加设备,可以实现全自动在线添加,无需人工称量和拌料。操作人员只需在开机时设定添加比例,生产过程即可自动运行




 

色油(液体色母)的应用行业


色油可适配注塑、挤出、吹膜等主流成型工艺,适用的塑料覆盖PET、PP、PE、ABS、TPU、PA、PC、PS等常见材料。


约克色油的应用范围非常广泛,覆盖了多个行业:


  • 食品饮料包装PET瓶胚、瓶盖的透明着色,如伊利、娃哈哈、达利等。
  • 日化与化妆品包装:化妆品瓶、泵头、盖子的高光着色,如宝洁、正庄等。
  • 家电与电子ABS外壳、PC面板的颜色定制。






色油(液体色母)需要买专用设备吗


需要,约克提供配套的液体色母机,添加系统包括以下几个模块:


计量泵:负责色油的精确定量输送,可选塑料泵或钢泵。


计量阀门:放置于料斗与预混合器之间,用于计量塑料颗粒的添加量,避免因二料回收或排料对颜色产生影响。


预混合器:放置在料斗与入料口之间,通过高速搅拌使色油与塑料颗粒在进入螺杆前进行预混合,实现了比传统色母粒更均匀的分散效果,同时避免了着色剂与颗粒因震动而分层,确保了颜色的批次稳定性。


操作上,工作人员只需通触控屏设定添加比例,设备即可自动运行,无需人工称量和拌料。





使用色油(液体色母)需要注意什么


1、储存温度:大多数色油在室温下即可储存,避免高温和阳光直射。


2、管道清洁:长时间停机前,建议用清洗剂冲洗管道,防止残留色油干涸堵塞。


3、计量泵校准:建议更换色油批次时,对计量泵的流量进行校准,保证添加精度。


4、材料干燥色油不经过干燥桶,所以塑料原料的干燥工艺不受影响,照常进行即可。




 

有哪些权威的色油(液体色母)制造商


色油作为塑料着色领域的先进技术,全球范围内掌握该技术并实现规模化生产的企业仍然有限。


Croda(禾大) 。总部位于英国的国际化学品公司,在工业化学品和特种添加剂领域有较深的积累。


Clariant(科莱恩) 。全球特种化学品行业的知名企业,其液体着色技术适用于聚烯烃吹塑成型等领域。


约克新材料(York Colour) 。中国液体色母行业的先行者。是国内首家液体色母研发与生产一体化企业。创始人曾福泉博士入选国家“千人计划”。拥有全球最大规模的生产基地,在国内色油领域具有较好的技术积累和丰富的工程实践经验。




 

约克色油(液体色母)的产品系列


PX系列——彩色色油 颜色鲜艳,无色粉点,添加比例在0.2%至0.8%之间。可按客户提供的色样进行精准配色,满足个性化色彩需求


PM系列——珠光色油 珠光分散均匀,珠光效果强烈,无珠光粉污染。适用于化妆品瓶、高端日化包装等需要特殊光泽效果的应用场景


PB系列——白色色油 高遮盖力,即便在高添加量下也不影响生产工艺。对于极高遮盖力要求的薄壁产品,约克的白色色油也能实现理想的遮盖效果


PH系列——黑色色油 可根据客户需求提供炭黑或油化黑两种配方,制成品的黑度和光泽度表现出色。与塑料的兼容性极佳,最大限度地保护了塑料的机械性能


PT系列——功能性液体添加剂。 涵盖吸氧剂、去乙醛剂、抗紫外剂、光阻隔剂等功能性产品



 
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