| 色粉、色母粒、液体色母——塑料着色剂优劣势全面解读 |
| 发布时间:2025-10-23 09:14:37 | 浏览次数： |
在塑料制品生产中，塑料着色剂的选择直接影响产品质量、生产成本和环境表现。市场上主流的色粉、色母粒、液体色母各有特点，色粉成本低但污染大，色母粒是折中方案，液体色母以超低添加量引领未来。关于色粉、色母粒、液体色母，本文将为你带来全面的选择指南。
【色粉】
优势特征：
色粉作为第一代着色剂，采用精细研磨的颜料粉末，通过直接与树脂物理混合实现着色。其最大优势在于成本低廉，采购便捷，适合小批量多品种的生产模式。
应用局限：
使用场景：
对成本敏感的小批量生产，配色变化频繁的特殊需求场合。
【色母粒】
技术特点：
色母粒是将颜料与载体树脂经预混、熔融、挤出、切粒制成，改善了色粉的粉尘问题。分散性优于色粉，颜色均匀度提高，计量更方便。
应用局限：
适用领域：
适合大多数常规生产需求。
【液体色母】
突破性优势：
液体色母采用完全不同的技术路线，将颜料稳定分散在液体载体中。具有无粉尘产生、分散性极佳（液态融合度高、流动性强）、添加比例低（通常0.02%-1.5%）、适合自动化计量、换色快速等优势。
技术特性：
应用领域：
特别适合对品质要求高、注重生产环境和效率的现代化生产线，在高品质制造、食品接触材料、日用化妆品、医疗制品等领域优势明显。
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